Внедрение «1С:TMS Логистика. Управление перевозками» — как мы выстроили логистику производителя FMCG и сократили расходы на 30%
Отрасль клиента
Клиент: крупный производитель замороженных полуфабрикатов (более 40 000 тонн продукции в год, 12 брендов, работа с федеральными сетями).
Отрасль: производство продуктов питания / FMCG.
Регион: Новосибирск, Томск, Кузбасс, Алтай, а также доставка до складов в другие регионы.
Парк: 30 собственных транспортных средств (1,5-5 т), задействованных ежедневно, и наемный транспорт.
Количество заявок: 400-600 в день.
Проблема: полная зависимость от «ручного» управления и человеческого фактора
До внедрения TMS логистика в компании строилась на опыте двух ключевых логистов. Весь процесс был несистемным и крайне уязвимым:
- Главная боль: зависимость от человеческого фактора. Если логист уходил в отпуск или на больничный — процесс планирования вставал.
- Ручное планирование маршрутов: маршруты строились в Excel вручную, на это уходило 4-5 часов в день. Приоритеты расставлялись по договоренностям с водителями, а не по экономической эффективности.
- Ошибки и простои: водители самостоятельно строили себе маршруты (зачастую удобные для них, но дорогие для компании), что приводило к пересортице, увеличенной продолжительности рейса и, как следствие, к штрафам от торговых сетей.
- Неэффективный учет: вся отчетность сводилась в Excel-реестры, не было единого прозрачного инструмента контроля доставки и учета затрат.
- Риски роста: при увеличении объемов отгрузок требовалось бы нанимать новых логистов, так как отдел работал на пределе.
Решение: комплексная автоматизация «последней мили» на базе 1С:TMS
Проектная команда ЛАЭРТА провела детальный анализ процессов и предложила решение на базе программного продукта «1С:TMS Логистика. Управление перевозками 3.0». В рамках проекта были выполнены следующие ключевые работы:
- 1. Создание единой системы планирования:
- Внедрено автоматическое планирование маршрутов «последней мили» с учетом временных окон доставки в торговые точки, приоритетов, очередности и хронологии погрузки на складе.
- Настроены критерии подбора ТС, тарифы на перевозки.
- 2. Интеграция с учетной системой: настроен обмен данными с существующей учетной системой компании (самописное решение на платформе 1С).
- 3. Организация рабочих мест: созданы и настроены персонализированные рабочие места для логистов, диспетчеров и руководителей с разным уровнем доступа и функционалом.
- 4. Контроль выполнения: обеспечен контроль исполнения рейсов и соблюдения временных окон через интеграцию с ГЛОНАСС/GPS-мониторингом.
- 5. Обучение и поддержка: проведено обучение персонала, введен в действие процесс быстрой адаптации новых сотрудников.
Результаты: цифры и факты
Внедрение системы принесло измеримые и значимые для бизнеса результаты:
| Показатель | До внедрения | После внедрения | Эффект |
|---|---|---|---|
| Время на планирование маршрутов | 4-5 часов в день | 15 минут | Сокращение в 16-20 раз |
| Расходы на ГСМ | Высокие, неконтролируемые | Снижение на 15-20% | Прямая экономия бюджета |
| Количество логистов в отделе | 3 человека | 2 человека (сокращен 1) | Оптимизация ФОТ |
| Рабочее время логистов | 12 часов в день | 8 часов в день | Повышение эффективности |
| Качество планирования | Ошибки и пересортица | Ошибки исключены | Снижение штрафов от торговых сетей |
Бизнес-выгоды
- Системный подход: построена единая, прозрачная система управления доставкой, не зависящая от человеческого фактора.
- Масштабируемость: один логист теперь справляется с большим объемом работы, что позволяет не нанимать новых сотрудников при росте числа заказов.
- Повышение качества сервиса: контроль временных окон доставки и выполнения маршрутов обеспечил высокий уровень клиентского сервиса, в т.ч. при привлечении наемного транспорта.
- Повышение качества сервиса: контроль временных окон доставки и выполнения маршрутов обеспечил высокий уровень клиентского сервиса, в т.ч. при привлечении наемного транспорта.
АХА-момент для клиента через 1 год использования системы TMS
Главным достижением проекта стало полное исчезновение ошибок в планировании рейсов и сокращение затрат на доставку до 30%. Затраты на доставку сократились за счет оптимальных маршрутов, в среднем протяженность маршрутов сократилась на 20-30%. В связи с более оптимальными маршрутами сократился и общий расход топлива по автопарку (с учетом что ГСМ постоянно увеличивается в цене). А еще более короткие ежедневные маршруты привели к уменьшению ТО собственного автопарка, годом ранее машины 4 раза проходили ТО, а после внедрения программы 1С:TMS все автомобили за год прошли 3 ТО, что существенно сократило транспортные расходы компании. В итоге внедрение системы 1С:TMS окупилось у клиента в течении 3 месяцев, что является отличным результатом.
Дальнейшие планы по развитию
Клиент планирует масштабировать использование TMS на новые задачи:
- Внедрение официальной системы отчетности на базе 1С:TMS, отказ от Excel-сводок.
- Использование мобильного приложения для водителей.
- Запуск межрегиональной и сырьевой доставки с привлеченным транспортом через логистическую платформу для транспортных компаний.
Отзыв клиента
«Мы сильно в начале пути, но главное — исчезли ошибки в планировании рейсов и сократились затраты на доставку. С помощью программы 1С:TMS Логистика. Управление перевозками работу трех человек может выполнять один»
Содержание
- Отрасль клиента
- Проблема: полная зависимость от «ручного» управления и человеческого фактора
- Решение: комплексная автоматизация «последней мили» на базе 1С:TMS
- Результаты: цифры и факты
- Бизнес-выгоды
- АХА-момент для клиента через 1 год использования системы TMS
- Дальнейшие планы по развитию
- Отзыв клиента
Задать вопрос эксперту
Оставьте заявку на индивидуальную консультацию.
Эксперт подробно разберёт ваш запрос, ответит на все вопросы и поможет подобрать оптимальное решение с учётом специфики вашего бизнеса и текущих задач.
Кейсы